自主创新:“逆袭”之路的成功密码
“这是我们研制的世界上电压等级最高、容量最大的现场组装式交流变压器,以湖南为例,这组变压器在湖南电网运行,能满足整个湖南省1/5的电量负荷,彻底解决湖南省缺电问题。”在特变电工衡阳变压器有限公司(以下简称衡变公司)光洁如镜的生产车间里,工作人员指着一台重达800吨的“大家伙”介绍道,话语中充满自豪。车间另一侧,工人和机器人正在紧张作业,赶制发往欧洲的产品,公司今年的海外订单已经排产到12月。
2023年4月9日,在衡变公司车间,工人正在进行总装作业。湖南日报记者 辜鹏博/摄
位于湖南省衡阳市雁峰区的衡变公司,前身是始建于1951年的衡阳变压器厂,2001年经过重组成为特变电工的全资子公司。从一个资不抵债、濒临破产的企业,发展成为年产值超90亿元的现代化创新型企业集团,衡变公司华丽转身,成功走出一条“逆袭”之路,底气和密码就在时不我待推进科技自立自强、自主创新。
恰得东风已成势,扶摇直上九重天。党的十八大以来,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,乘着政策的东风,衡变公司抓住天时地利人和的发展机遇,蹚出了一条“自主创新和产学研合作、技术创新与信息化结合”的科技创新之路,一举成为特高压独步世界的“国家名片”,以中国装备,装备中国、装备世界。
2022年11月29日,价值3.8亿元人民币的76台套变压器装备从衡变公司出厂,踏上远赴非洲、拉美及中亚地区的万里征程。衡变公司供图
唯有创新,方能致远。
如果把常规的500千伏超高压线路比作“国道”,那么1000千伏特高压线路就是“高速公路”,它的突出优点是输送容量大、送电距离长、线路损耗低、投资用地省,能有效解决电力跨区域远距离输送的难题。然而电压等级的大幅升降,不是对前一级别的简单放大或降低,而是关键技术和配套设备质的提升,这是对特高压产品生产工艺水平的“大考”。这样的“大考”有过很多次,每一次衡变公司都顺利通过,并交出耀眼“成绩单”——
2013年,,自主研制1000千伏特高压发电机变压器,发电机出口电压由27千伏直接升压至1000千伏,为世界首创。
2016年,自主研制±800千伏换流变压器,率先实现绝缘件等原材料的国产化。
2017年,世界最大容量1000千伏特高压现场组装式变压器一次研制成功,为建设全国性特高压输电网络提供有力支撑。
2021年,自主研制我国首台最大容量10兆瓦海上风电塔筒变压器,打破外资企业在大功率海上风机市场的垄断,我国海上风电从此迈入平价上网时代。
2022年,自主研制现场组装式特高压1000千伏直出式变压器,在国内首次同时采用现场组装式和1000千伏高压直出式两大技术。
荣获“国家科技进步特等奖”“国家科技进步一等奖”“中国机械工业科学技术奖特等奖”等各类科技奖励77项,产品远销全球70多个国家和地区,创造38项世界第一、104项全国第一……“成绩单”上,“自主研制”“首台”“首创”“首次”等字眼格外醒目。
图为衡变公司自主研制的世界上电压等级最高、容量最大的1000千伏特高压变压器。衡变公司供图
然而,将时间的指针拨回到2004年,我国刚开始发展特高压技术,国内连500千伏级变压器都做不了,相关核心技术被国外严密封锁,在特高压领域,甚至国外都没有攻克。重组不久的衡变公司技术还在220千伏级徘徊。
“就做外国人都做不了的1000千伏!”衡变公司自此踏上自主创新之路。没资金,想尽办法筹集,借助党和国家政策红利,建成我国首个百万伏试验大厅;缺人才,三赴东欧引进国际顶级专家,带出一批“土专家”“新能人”;关键技术、重要零部件,一点点死磕、一次次试验、一件件突破。
制造全世界独一无二的重器,还必须拥有先进的制造工艺。“绕制线圈是变压器生产中技术含量最高的一道工序,全世界没有任何一台机器,可以代替人工。”线圈车间绕线二班班长刘龙启骄傲地说。他从基层逐步成长为公司乃至业内有名的“技能大师”,以他名字命名的工作室去年申报了22项质量改进项目,为公司创造间接效益约112万元。2022年衡变公司各车间开展效率提升立项项目48项,一线员工自主改进项目712项,人均生产效率提升7.71%。“创先争优”的浓郁氛围、有利于成长成才成功的企业文化和制度环境,培养造就出越来越多的创新团队、卓越工程师、高技能人才,支撑企业集中攻关“卡脖子”的关键核心技术。
图为“技能大师”刘龙启(左一)针对公司核心产品线圈绕线过程中的难点进行培训指导。衡变公司供图