中国石油化工(钦州)产业园初具规模(2)
按照“预防为主”、“源头管理”的理念,采取切实有效的措施,提升园区的整体风险防控能力。园区分别引进了苏伊士和东方园林对石化危废进行科学处置。园区边界与居民区之间设置不少于500米宽的隔离带;园区内的物料运输以管道为主,尽量减少运输环节产生的风险;项目布局根据园区规划环评、安评的要求分层次布置,风险大的项目远离城镇及周边居民区,实施“分区、分类、分级”的有效监控。建立重大危险源监控与事故防范系统,包括:区内企业基本信息管理子系统、实时监测的安全数据集成子系统、移动危化品的跟踪定位子系统、安全生产预警和管理子系统等。建立覆盖石化产业园的安全预警响应中心与环保监测系统,系统提供事故污染排放源位置、排放规模的信息,以及污染现场污染控制与污染物清理和处理效果的有关信息,使园区管理部门做出准确的应急监测分析,可以为突发性安全环保事件的应急决策与指挥提供科学依据。
工作人员正在进行化学实验 朱师贤/摄
3、注重园区责任关怀
绿色背后的石油化工厂 朱师贤/摄
园区践行责任关怀理念在实践中的四个基本行为准则:
1. 社区认知和紧急情况应变准则。参与组织中石油广西石化公司硫化氢气体泄漏地企联动综合应急演练、钦州天恒石化公司政企联动应急综合演练、玉柴石化公司政企联动应急综合演练、钦州磷酸泄漏突发环境事故应急演练等应急救援强化演练,不断提供应对突发事件能力。
2. 配送准则。园区建设工业管廊、管道,对各类危险液体化工品实行统一封闭运输,减少槽车倒运过程中造成的能耗损失和环境污染。由园区平台公司临海公司建设石化产品集中物流交换运输中心项目,公用码头区,危险化学品集中铁路装卸区,并通过管道与仓储区相互连接,实现园区物料进出口及相互转换的无缝对接。
3. 污染预防准则。水污染预防:引进了世界知名污水处理厂商新加坡胜科公用事业公司对入园企业工业污水进行集中统一处理;废气污染预防:园区内企业采用脱硫除尘装置及脱硫工艺,降低二氧化硫的排放,除尘率达99.85%,脱硫率达90.2%;固废污染预防:对于可作为原材料再利用的固废,收集后集中送往资源回收企业,对于其它没有利用价值的固废,送至园区配套固废处理商或钦州市综合垃圾处理中心进行统一的处理。
4. 生产过程安全准则。园区大力支持的中石油广西石化千万吨炼油项目在工艺设计及过程管理上成绩卓越,在园区的协助下,该项目于2013年获得IPMA国际卓越项目管理金奖,成为继神舟六号载人飞船项目后中国第三个获此殊荣的特大型项目。