很快，“大个子”的优势发挥了出来，日产百吨以上的高产井成批出现在大庆油田，彻底扭转了当时油田生产上采油速度低、含水上升快、产量稳不住的被动局面。相当于为大庆新添了一个地质储量7．4亿吨的大油田。

大庆油田岩芯库存量居世界第一

　　作为古生物化石能源，每个油田的开采都有自己的周期，大庆油田也不例外。

　　多年开发，大庆油田已至高含水后期，采出的液体90％以上是水。采收率每提高一个百分点，都是难上加难。

　　“应用一代，研发一代、储备一代”，这是大庆油田一直秉承的科技路线。1965年大庆油田就成立了采收率研究室，他们贯彻“科技超前15年研究，超前10年试验，超前5年配套”的研发战略，逐步发展出三次采油的前沿基础理论，形成了聚合物驱、三元复合驱等一整套提高原油采收率技术，建成了世界上最大的三次采油研发和生产基地。

　　常规水驱，是注水入地把油“挤”出来；而三元复合驱技术，，则是用碱、聚合物、表面活性剂组成的化学剂，把藏身岩石孔隙的油“洗”出来，可在含水率达98％的极限开采条件下，再提高20个百分点以上。

　　时间回溯至上世纪80年代，有些国际权威专家在对大庆油田进行一番勘查后断言，大庆油田根本不适合三元复合驱技术，临走时扔下一句话：“你们还是把表面活性剂彻底忘掉吧！”

伍晓林正带领科研人员进行试验

　　专家只是看到大庆油田的地质构造和化学特征，但他不知道有着大庆精神铁人精神的大庆人，在面对困难时有着怎样顽强的意志。

　　1990年，杨振宇硕士研究生毕业后，一头扎进图书馆，苦苦寻找适合大庆油田的活性剂配方。当他“攻破”8万多个试验点，0．1毫米厚的试验记录纸堆成了几米高时，他终于找到了。

　　正当人们为三元复合驱技术的前景欣喜振奋时，另一道难题再次摆在大庆人面前。

　　试验所采用的表面活性剂均是价格昂贵的进口货，巨额的成本让三元复合驱技术一度陷入低谷。

　　“外国人能做到的，我们能做得更好！”这个勇挑重担的小伙子，就是1994年毕业的精细化工专业硕士研究生伍晓林。

　　一次，在做实验的时候，伍晓林忽然发现一个奇异现象，实验结果完全违反常规，理论上也解释不清楚，同事都认定配错了，劝他不用管了。伍晓林却执拗地想要弄清楚。

　　结果，“意外”促成了主导产品——组分单一活性剂的诞生。令人难以想象的是，伍晓林破解“密码”后，又投入到3500多次实验和2100多次修改，最终创立了表面活性剂工业化生产合成的路线。试验取得了明显的增油降水效果，仅一个区块就比进口驱油剂节约1．47亿元。

　　杨振宇、伍晓林，这对三元复合驱技术的“双子星”，携手创造了新型表面活性剂当年研制、当年工业化生产并投入应用的国内外三次采油的奇迹。

　　翻开大庆油田的荣誉簿，是一项项引以为豪的奖励。1985年的“大庆油田长期高产稳产的注水开发技术”、1996年的“高含水期稳油控水系统工程”，先后荣获国家科技进步特等奖；1998年，“大庆油田聚合物驱油技术”荣获国家科技进步一等奖。2010年，“大庆油田高含水后期4000万吨以上持续稳产高效勘探开发技术”又一次荣获国家科技进步特等奖。

　　一个个荣誉，一次次辉煌，成为大庆人创新自强的生动写照。

大庆油田油井

　　“若问何花开不败，英雄创业越千秋。”

面对困难怎么办？

　　困难永远都在。大庆，一块外国人眼中贫油的土地，曾经一穷二白，“头上青天一顶，脚下荒原一片”，而今，开发建设了60年的大庆油田，靠着不断创新至今依然实现油气产量当量4000万吨以上。放眼全球，新一轮科技革命和产业变革风起云涌，世界科技格局、产业格局、经济格局正重新洗牌。居然还有人想要封锁我们，想要压制我们，想要打败我们？大庆、华为，一切一切靠着创新之力、担当之责不断前进的英雄儿女早已告诉我们答案！

　　困难永远不怕。新中国成立70年，发展70年，奋进70年，脚踏实地、初心不改、矢志不渝，跨越一个个障碍，攀越一个个高峰，取得一个个胜利，把一个个困难踩在了脚下，踏出了大道，创造了人类历史上前所未有的发展奇迹。如今，我国仍处于发展的重要战略机遇期，尽管面临的国际形势日趋错综复杂，但做好我们自己的事情“最重要”。面对困难，永葆奋斗精神，永怀赤子之心，矢志不渝造福人民，我们党、我们国家、我们民族的成长早已告诉我们答案！